為了保護(hù)環(huán)境，同時也為了保障工廠人員的健康，在干粉砂漿設(shè)備中需要配備除塵器，除塵器可以收集生產(chǎn)中產(chǎn)生的粉塵，也可以讓粉塵再利用，袋裝脈沖除塵器是干粉砂漿設(shè)備的專用除塵器。

　　干粉砂漿設(shè)備產(chǎn)生粉塵較多的位置

　　一、進(jìn)料口打開除塵，也是粉塵較多的地方。一般情況下，進(jìn)料口設(shè)除塵罩，在進(jìn)料口形成負(fù)壓，除塵大部分。但是，當(dāng)人工裝料時，防塵罩會產(chǎn)生一定的障礙物，很多廠家選擇不加。

　　二、混合器的邊緣間隙是混合設(shè)備產(chǎn)生的粉塵多的地方。雖然混合設(shè)備還具有除塵接口，但我們不建議將其添加到混合設(shè)備中。有兩個原因。一是如果混合桶形成負(fù)壓，就會產(chǎn)生過多的灰塵，灰塵會被吸塵器吸入，造成浪費。另一種是通過混合膠管的間隙，通過膠合等手段加強密封，防止粉塵向外膨脹。

　　三、除了安裝在包裝機上的除塵設(shè)備外，我們還需要通過匹配包裝袋的開口和物料噴嘴的尺寸來減少除塵。

　　脈沖除塵器的選擇

　　小型脈沖布袋除塵器，一般為12袋，處理量較小，具有除塵效率高、性能穩(wěn)定、操作維修方便、使用效果好、不易積粉、應(yīng)用范圍廣等特點，廣泛適用于糧食食品、飼料、冶金化工、建材、醫(yī)藥等行業(yè)的通風(fēng)除塵和粉塵回收。含污垢人進(jìn)氣口進(jìn)入下箱后，部分沉降，輕微粉塵浮動時被濾袋阻留，凈化空氣透過濾袋，經(jīng)文氏管進(jìn)入上箱體，從出氣口排出。積附在濾袋外壁的粉塵不斷增加，當(dāng)阻力在限定(一般為80-120毫米水柱)的范圍內(nèi)，就要清除積附在過濾外壁的粉塵，清灰是由控制儀定期順序觸發(fā)各控制閥，開啟脈沖閥，使氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管孔噴出(一次風(fēng))通過文氏管誘導(dǎo)數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣(二次風(fēng))進(jìn)入濾袋，使濾袋在一瞬間急劇膨脹并伴隨著氣流的反向作用，被抖落的粉塵落入灰門經(jīng)排灰閥排出機體。

　　DMC型大型脈沖布袋除塵器，一般為48袋，處理量大，是我司吸收國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)，經(jīng)反復(fù)論證試驗成功的一款高效布袋除塵器，該除塵器是以壓縮空氣為清灰介質(zhì)，通過脈沖噴吹機構(gòu)將壓縮空氣在瞬間釋放，高壓空氣誘導(dǎo)周圍空氣高速射入濾袋，使濾袋急劇膨脹，依靠沖擊震蕩和反向氣流使積附在濾袋表面上的粉塵脫落，清理下的粉塵落入集灰斗，經(jīng)底部排灰閥排出機體。該設(shè)計結(jié)構(gòu)緊湊，維護(hù)方便，具有清灰動能大，清灰效率高的特點，廣泛用于建材、礦山、化工、煤炭、粉加工等行業(yè)含塵氣體的凈化處理，是環(huán)保除塵的理想選擇。

　　干粉砂漿設(shè)備本就是粉塵作業(yè)，要想實現(xiàn)無塵生產(chǎn)，基本是不太現(xiàn)實的，不過可以通過改進(jìn)設(shè)備的密封性和除塵器設(shè)備的合理運用，工人環(huán)保設(shè)施的佩戴，可以大幅減少粉塵對環(huán)境和人員的危害。